帕米孔露骨料透水混凝土是在透水混凝土技術基礎上結合“露骨料”工藝而形成得高級裝飾型透水混凝土，

  用彩色骨料代替普通石子，通過“表面凝蝕劑”對新鮮混凝土進行控制深度的凝蝕后，用高壓水將被凝蝕的表面水泥漿沖洗干凈，

  從而實現“露骨料”的一種新型天然彩石效果的透水路面。

  帕米孔藝術彩色路面施工具體步驟做法

  一、帕米孔洗出石露骨料透水砼拌制

  人工進行攪拌，經過第一次初拌后，后續拌制成品均為施工用料。根據當時外界溫濕度，用手取少量拌料感覺料的干濕度，以控制料的拌制質量，如料成粘濕狀、骨料表面有光 澤， 攥握成團，伸展手掌指上可帶少量骨料為最佳;繼續攪拌 3～4MIN(當時施工氣溫在 35℃，加滿水 22.5KG 后，繼續加水 5KG)。從送料道出料共計時間約 8～10MIN。

  二、混凝土澆筑

  (1)彈線

  根據墊層已留置的伸縮縫、沉降縫在模板外壁以墨線拉直彈線，做好標記為澆筑做好準備; 將面層分3CM+5CM 分層進行彈線標記;

  (2)底層粗平

  施工人員應凡是在澆筑區域操作的必須穿上施工鞋，現場配備一名指揮人員，運輸混凝土的車輛到現場后，三個工人用鐵锨或刮板將料填滿模板內，進行粗平工作;

  (3)振動、壓實

  振動壓實前如遇高溫天氣，則先以水壺淋濕道路基層石子面;路面濕 潤后，振動機抬上混凝土表面，從施工頂端開始振動壓實，移動速度不宜過快，相鄰振動面須搭接平板振動板長的 1/4 到1/3，軌跡如下

  (4)在一次攤鋪完成部分留出一定范圍不振動，作為下次攤鋪后的交界面一起振動，一般這個范圍控制在 50～60CM 左右;

  (5)面層細平

  面層面料在道路二邊收邊結束后對彩色面料進行細平，持刮尺的人從端頭刮抹、找平，把握整體路面的平整度;由另外2個持抹子的人對刮尺作業后的表面進行細處理，尤其是邊口，可以道路廣場磚做參照，平放在磚頂面，讓抹子找平時先高出壓實面2MM(本次鋪設厚度 3CM)，再用抹子壓實、拍平、抹勻;

  (6)修平

  磨光機過后，要有 2 個人專門對磨過的表面進行細部凹缺部分進行修平、補缺，如遇到有翻漿現象，則要將該塊翻挖再平整，人工壓實以減少漿液析出;

  (7)噴水及洗出

  振動過后再用水壺噴淋表面，保持表面濕潤，采用正向洗出特殊工法進行洗出工法，直至道路產生天然石露骨料效果;

  (8)蓋膜

  檢查薄膜表面是否有破損、大面積氣泡殘留、貼壓不實、邊沿處翹鼓等現象， 發現問題及時處理;無問題后，有專人覆蓋彩條布，彩條布平蓋在薄膜上，周邊以重物壓實，養護;

  (9)清洗

  完成澆筑施工后，對現場所有施工工具進行細致清洗;

  (10)留置縫

  混凝土攤鋪中，每5-6米預留伸縮縫、20-30米預留膨脹縫，要求縫通直、不爆邊;

  (11)養護

  清理掉表面零散碎石，重新蓋彩條布養護;

  (12)藝術造型和罩光梳理

  混凝土養護15天以上，表面無返堿現象，按設計要求顏色進行表面罩光。